• 本文目录导读：
• 1、一、 高精度自动配气仪器原理图解
• 2、二、高精度自动配料系统

随着工业化的发展和技术的不断进步，人们对生产设备要求越来越高。在某些行业中，比如化工、制药等领域中需要用到大量的气体混合物或流体混合物进行生产加工，常规的手动操作已经不能满足这种需求了。

为此，科学家们研究开发出了一款高精度自动配气仪器，并结合计算机控制和数据采集等技术，构建起一套完整的高精度自动配料系统。下面我们将详细介绍其原理图解以及相关信息。

一、 高精度自动配气仪器原理图解

1. 气路部分：

由压缩空气源提供稳定公称压力（PN），并通过减压阀降至使用压力（PU），接通该管±5%范围内可调节表头阻塞式流量计（V）再接至增强转换器输入端口P；根据现场需要选择相应长度和外径大小不同材质扁平法兰屏蔽电源线圈密封型电磁阀（S），另一端通过绝缘软管接至增强转换器输出端口M。

2. 配置部分：

液体配方数据通过计算机控制、二进制编码后发送给分离式D/A转换器（DAC）。它把数字化的比例值与参考电压进行匹配，将结果以模拟信号形式传输至步进马达驱动芯片。之后在开闭环控制下完成了定量移位和连续产生脉冲，带动相应流量调节阀准确地实现气体混合物的精确调节。

二、高精度自动配料系统

1. 系统结构及组成

高精度自动配料系统主要由计算机集中控制台、数显式高效率多功能称重仪表、单向钢板密封旋塞门等设备组成。其中，计算机集中控制台为整个系统提供了远程监视显示屏幕和普遍识别标志；数显式称重仪则用来采集、记录、打印出各种物料的质量参数；钢板密封旋塞门则保障了仓库内物料的正常出入口。

2. 系统工作流程

(1) 切换系统：使用者先打开计算机控制台的电源，进入到相应操作页面，并将待配混合气体或液体放置于称重平台上方区域。在屏幕上输入相关参数和比例值后，装药过程开始驱动；

(2) 节能停车：当全部设备全面完成任务时，自动配料机即刻结尾并关闭负压阀门。

(3）状态记录：整套系统具有完善的数据存储、可视化显示以及报警监测功能，可以实现物料性质查询和各项经营决策依据这些信息来做出快速准确响应。

3. 系统优点

(1) 自动化精度高,调节灵活: 采用数字量传感器与计算机集成控制，在保证准确度情况下大幅提高生产效率;

(2) 抽样频次高、灰空间小: 涉及投入产品市场前最为关键之一的卡瓦根部分原材料单元多次抽样检验百分之99以上不超过均值加减10%]

(3) 防泄漏、安全性强: 在自动化高效的同时，本系统晶片插芯密集、加厚导线防燃且各操作室中充分考虑到凉却及回收设施等安全问题。

总之，高精度自动配气仪器和高精度自动配料系统在生产加工领域应用广泛，实现了物质流量调节数据的计算机集成控制且经受多年使用检验。未来随着技术不断提升以及需求的不断增长，相信该行业将会迎来更为美好发展前景。

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